氮气净化装置原理

  制氮机采用两台并联的吸附器，通过PLC程序控制器控制气动阀的关闭，交替操作压力吸附和减压再生操作连续提供空气，连续生产硝基。制氮机首要分为三种，分别是深冷分制氮机、分子筛空分制氮机、膜空分制氮机。简单向大家介绍一下氮气净化装置原理。

  氮气净化装置以粗氮变压吸附法为原料，加入氮气催化剂脱氧、冷凝液吸附两阶段的干燥除尘，从而除去氮气中的氧、水蒸气、灰尘等杂质，得到高纯度的氮气。 粗氮的纯度大于98%，出口精氮的纯度大于99.999%，氧含量小于3m，露点小于-65c。 粗氮和氮的混合物进入脱氧剂。 在催化剂的作用下，粗氮中的杂质氧与氮反应生成水蒸气。 通过将脱氧剂的温度控制在80-100，使反应中产生的水蒸气完全被气流夺走，催化剂不受水蒸气的影响，不会中毒，不需要长期的再生处理。 第二步是冷凝除尘，氮气和水蒸气首先用水冷器冷却到正常温度，然后进入冷冻干燥器冷却到露点以下，进入蒸汽和水分离器去除冷凝水中的气体。 第三步是干燥，冷凝除湿后的氮气依然不能满足需求，需要进入分子筛吸附干燥机继续干燥，除去微量的水分，使露点进一步降低到设计要求。 第四步是过滤和清除灰尘。
  干燥吸收氮气后，用空气过滤器除去分子筛粉等杂质，生产纯度高、洁净度高的细氮气。 直接送到炉区供给安全气体和密封气体，或与氮气混合作为保护还原气体。
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