制氮机在医药行业的应用

  1 适用范围

  医药制氮机主要用于药品生产、储存、封装、包装等领域。

  通常易于氧化的水针(青霉素等)和大输液(如氨基酸等)都需要冲氮保护，否则药液在保存期里很容易氧化，亦即变质。一般是在封装之前，采用前冲氮后冲氮的方式(或单一冲氮)，使得安瓿瓶或输液瓶里的氧气浓度降到0.5%以下，药液可长时间保质。就目前来讲，一般厂家购买的设备大约是5-20 m3/h，纯度为99.99%。医药制氮机与其他氮气设备不同的是因医药行业国际标准GMP标准规定，与药品或药液接触的部分均采用不锈钢材质及除菌方面的要求，设备需要采用不锈钢材质，设备氮气出口部位加装除菌过滤器装置。也因为药厂对设备的总体要求高，通常会有高端配置。

  其他还有原料药制造厂，也需要氮气保护，其用氮工艺更象精细化工厂的用氮方式。通常纯度为99-99.9%，但视工厂规模不同而用量有区别，但相对药用制氮机的用量要大很多。

  2 工作原理

  制氮机是以空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。分子筛在加压时氧被优先吸附，氮从非吸附相得到。这样在气相中可获得氮的富集成分。因此利用碳分子筛对氧和氮在某一时间内吸附量差别的这一特性，由自动控制软件按特定时间程序进行加压吸附，常压解析的循环过程，完成氧氮分离，从而获得高纯度的成品氮气。

  3 性能特点

  1、 工艺特点：

  (1) 变压吸附制氮设备具有适用气源广、产品纯度高、工艺简单、操作自动化程度高、运行费用低、等特点。

  (2) 压缩空气净化组件使用寿命长易更换、易维护。

  (3) 制氮设备出口流量大、出口压力可在设定范围内调节。

  (4) 根据生产情况可随时开、停车。

  (5) 产品氮气纯度高，通过变压吸附方式即可达到氮气纯度>99.99%，无需再配置氮气纯化设备。

  2、 技术设计特点：

  (1) 采用了独特的分子筛密实装填技术，及压紧装置，既避免了气流在高速流动中，冲击分子筛造成的分子筛粉化现象，提高了系统长期运行的可靠性。

  (2) 科学合理的工艺流程和设备配置，设备结构紧凑、外型美观，占地面积小。

  (3) 设备运行成本低，氮气纯度、流量稳定可靠。

  (4) 空气预处理部分设备，每级过滤器都带有压差指示，自动排污系统。

  (5)设备采用标准件连接拆卸，安装、维护更方便，更便捷。

  (6) 用高可靠性的进口程控阀门，使用寿命长，能够满足设备长期稳定运行需要。

  (7) 自动化程度高，采用我公司自研发的微电脑自动程序控制系统，设备可自动化运行，并可根据需要调节氮气纯度、压力、流量。