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制氮机在电线电缆生产中的经济性和实用性

2021-04-02 点击数:184

  氮已经广泛应用于化工、电子、冶金、食品和机械等行业,很多厂里会安装工业制氮机。气体纯度一般要求99.99%,有些要求高纯氮超过99.998%。今天制氮机厂家-西斯气体设备给大家分享制氮机在电线电缆生产中的经济性和实用性。

工业制氮机

  交联绝缘电线电缆中,交联的方式主要有惰性气体(氮)交联、热水交联、辐射交联3种,生产10-500 kv  70 mm2以上大截面、高电压水平的电缆主要采用惰性气体交联(干式化学交联)。 惰性气体交联使用添加了过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料,通过三层共挤出完成导体屏蔽层即绝缘层的挤出后,使其连续均匀地通过充满高温、高压氮气的密封交联管,从而完成交联过程。 传热介质为氮气(惰性气体),交联聚乙烯电气性能优良,生产范围可达500KV级。

  检测表明,氮气满足GB3864工业用氮的技术要求,用于交联电缆生产中的加热介质,可以提高交联电缆产品的质量,投资省、自动化程度高。 其要求氮纯度为99.5 %; 氮气压力1.2~1.6MPa; 露点40。过去,许多交联生产线厂家选择瓶装氮,但许多瓶装氮是其他厂家深冷制氧装置的副产气体,因此瓶装氮纯度不足,氧、水指标经常超标。 介质含水量过高时,温度过高会产生水蒸气,形成的气泡包含在塑性状态的PE中,使PE提前老化。 因此,干式交联生产线所需的氮气源的选择很重要。

  制氮机采用变压吸附(PSA  )制氮原理,具有工艺流程简单、常温生产、能耗低、自动化程度高、停止运行方便、维护量少、产品氮纯度可根据气体量进行调节等特点。

  由于交联电缆生产的特殊要求,氮气使用压力为1.2~1.6MPa,且氮气瞬间使用空气量较大,制氮机配合中压罐进行设计,平衡了使用空气的波动。 中压罐的数量可以根据用户的生产线数量和生产开始情况进行配置。

  PSA制氮装置在交联电缆生产线的实际运行表明,该技术技术先进,自动化程度高,适应交联电缆生产线的氮气需求,解决了氮气自生产供给的问题,且投资效益快,近1年左右即可回收投资。 PSA制氮技术作为成熟的工程技术,除电缆行业外,还广泛应用于化工、治金、食品等惰性气体的保护、置换、压制等工艺。
      本文由制氮机厂家-西斯气体设备整理。西斯气体专注于气体分离技术、设备的开发和生产,具有变压吸附制氮机以及工业制氮机,PSA制氮机,PSA制氧机,环保制氮机等各类产品。我们遵从“诚笃守信、客户至上”的原则,为客户提供低价、优质的制氮机产品和服务。