分离制氮机系统的膜分离系统及其系列构件特性

  使用物理方法将空气中的氧气分离出来而得到氮气的装置被称为制氮机，制氮机主要分为三种，分别是深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。今天，制氮机厂家-苏州西斯气体设备有限公司给大家说一说分离制氮机系统的膜分离系统及其系列构件特性。

  膜分离系统
  一、膜分离制氮系统组成： 不同产气量和纯度的膜分离器，是由膜组并联而成，为膜分离制氮材料科学。它是运用有些金属膜或有机膜结某些气体组份具有选择性浸透和分散的特性的要害部件，是八十年代国外新式的高科技技能，属高分子，以抵达气体分离和纯化的意图，本公司膜为固体、有机、均质超细化中空纤维膜。本系统选用全自动控制办法，是由采样检测、纯度调控，温度控制及系统保护环节组成。
    1、 该系统装备有氮气纯度分析仪，在线随机检测产品气的纯度。 
    2、 温度控制是由热电偶来结束，温控仪是按PID进行自动调度的输出选用时间比例办法来控制SSR对加热器进行控制。 
    3、系统保护设备：主要是对加热器进行保护，因为温度过高会损坏膜组。其组成是由过热保护开关及进口压力开关两部分，当温度因为失控而上升到50℃左时，过热保护开关将自动堵截控制系统的电源开关，阻止温度持续上升，而当温度下降至35℃左右时保护开关自动闭合。
    系统中为了防止在没有气流的情况下加热，设定气压抵达0.4Mpa以上时压力开关闭合,加热系统作业.这样可以保护加热不至于在通电源而未运送空气的情况下空烧. 
  二、膜分离制氮机系列构件特性
  膜组设备的结构，选用包括支架在经用钢结构设备。备有地脚螺栓便于设备及较平。 设计紧凑，仅需极小空间。全部选用钢管与管件以进步经用性，延伸系统寿命。全部电器均用设备在钢性导管中的规范电线联接。 外表保护：聚氨酯涂层或烤漆 全部压力容器均符合国标规范要求。
  安全特征 空气压力表确保系统压力在修理前已完全开释。氧气分析仪能确保产品气的一致性和进程安全。 备有空气堵截阀。安全卸压阀能保护压力容器不受过压。 
  温度过高保护，产品气纯度控制系统 在氧气含量超出指定规划时，产品气纯度确保系统能使产品气自动排向大气。该特征在对氧气含量很活络的运用场合尤为重要。
  压力测量系统，可用来证明设备功能及进行保护时的故障诊断作业。材料空气压力表—闪现进入设备的空气压力。 膜组进口压力表—闪现供应膜组的空气压力。产品气压力表—闪现产品气的压力。 
  材料空气阀，能对设备进行开/关控制。 使能源消耗下降。在发生警报或设备失效时能自动堵截材料空气。
  膜组堵截阀，便于系统晋级。可用来优化系统功能。 关于需求氮气气量改变的情况下，可便利供应运用者分组或选择性运用膜组。回流防护设备 当系统处于待机情况时防止产品气丢掉。防止设备过压。便于输出产品气的差压切换控制。
  纯度安稳系统，该系统能尽量减小因进口空气温度动摇而引起的产品纯度和流量的改变，并能下降产品气的露点。 其它构件及其特征、优点如下： l 进程加热器 将材料空气的温度升高到指定的稳定值，然后确保产品气流量和纯度的一致性。选用三相进程加热器。加热元件由能防腐蚀的耐热镍铬合金材料制成。绝缘的钢质外壳能保护操作者及系统构件的安全。
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